A tecnologia por trás do assento sanitário em MDF(1)

1. Preparação do material(assento sanitário em MDF)
A primeira etapa do processo de produção do MDF é a preparação do material. O equipamento inclui principalmente picador, transportador de correia, máquina de peneiramento, elevador de caçamba, caixa de armazenamento, etc. As matérias-primas para a produção de MDF são principalmente matérias-primas de fibra de madeira, incluindo madeira de pequeno diâmetro, madeira de galhos, lenha e resíduos de processamento. As matérias-primas ideais são madeira de folha de agulha 60% ~ 70%, madeira de folhas largas 30% ~ 40% e teor de casca não superior a 5%.

2. Preparação de fibra(assento sanitário em MDF)
A preparação da fibra é principalmente a separação da fibra, que é o elo central do processo de produção do MDF. Os equipamentos utilizados para separação de fibras incluem silo de cavacos de madeira (ou silo de pré-aquecimento), tremonha pequena, moinho de calor, dispositivo de derretimento e aplicação de parafina e dispositivo de medição de dimensionamento.

Etapas de separação de fibras:(assento sanitário em MDF)
R: Moagem a quente. As lascas de madeira qualificadas são transportadas para o silo de lascas de madeira e as lascas de madeira são transportadas para a câmara de moagem após o cozimento e o amaciamento. Depois que os cavacos de madeira são comprimidos pelo moinho de calor, os cavacos de madeira com alto teor de umidade são extrudados com umidade.

B: Cera. A parafina é aquecida e derretida pela bobina de vapor, e a parafina derretida é bombeada para o cavaco de madeira antes de entrar na câmara de moagem através da tubulação da bomba. Após a separação em fibras, a parafina é distribuída uniformemente na superfície da fibra.

C: Dimensionamento. A resina de formaldeído de uréia é alimentada no tanque de dosagem dupla através do filtro e da bomba de transporte de cola e, em seguida, bombeada para o tubo de descarga para colar a fibra. A fibra no tubo de descarga está em um estado de fluxo de alta velocidade e o líquido de cola é atomizado e pulverizado uniformemente na superfície da fibra. Agente de cura e agente de captura de formaldeído podem ser adicionados ao tanque de borracha para mistura.